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调整节能锻造炉的供风量的注意事项

更新时间:2019-08-10    点击浏览:

1、当节能锻造炉压力低于规定范围时,应当加大风量。高出规定范围时,应关小风量。

2、确定最低风量,这和上面所提的是相对应的,在过低风量时,一方面全截面不能达到均匀通风,很容易造成设备的冷运行和偏运行。

3、必须结合节能锻造炉的状况来调节风量,应当有个统筹的安排,不使炉况已恶化的发生炉增加负荷,使其不得调养而使炉况更趋恶化。

4、应结合设备料层的处理来对风量增大,在偏运行及冒火时,风量加大,也就加剧了不正常炉况的发展,所以一方面加大风量,一方面更应加快对节能锻造炉的炉底处理。

5、确定最高风量,每台设备的原料,都有一定的气化强度,超过一定范围时可维持生产,但原料的质量下降,炉况可能变化,造成热运行,所以不能开过大风量。

上述内容就是大家在调整节能锻造炉的供风量时的注意事项,还要告诉大家的是,设备的风量调节最好是一次少量的调节,如从3000-6000m3/h的调节,若能做到每次以1000m3/h量增加,分三次达到全量调节,而且每次之间有半小时的间隔,这样更加有助于设备的工作效率。

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